中頻感應淬火爐

中頻感應淬火設備主要技術參數：
1、供電系統：風冷IGBT新型節能感應加熱電源
2、每小時產量0.5-3.5噸，適用范圍ø20-ø180mm。
3、輸送輥道：輥道軸線與工件軸線成夾角18～21°，工件一邊自轉，一邊勻速前進，使加熱更均勻，爐體間輥道采用304無磁不銹鋼并水冷。
4、輥道分組：進料組、感應器組及出料組各自獨立控制，有利于連續加熱而不至于工件之間產生間隙。
5、溫度閉環控制：加熱及淬火均采用美國雷泰紅外測溫儀閉環控制系統，精確控溫。
6、工控機系統：實時顯示當時工作參數的狀態，工件參數記憶、存儲、打印、故障顯示、報警等功能。
7、能量轉換：采用加熱+淬火方式，噸耗電280～320度。
8、人界面PLC全自動智能化控制系統，“一鍵啟動”生產無憂。

 
中頻感應淬火爐機械系統工作過程：  
天車吊料→儲料平臺→自動續料機構→進料輥道系統→淬火感應加熱系統→紅外線測溫裝置→出料輥道→噴淋淬火系統→淬火完成→出料輥道→涼料機構→收料架
中頻感應淬火爐具有的優勢特點：
1、采用新型IGBT風冷感應加熱電源控制，耗電量低，節能環保，生產高效。
2、遠拓設計的中頻感應淬火爐，在傳動設計上采用斜放布置的V型輥，減小徑向的跳動。
3、加熱速度快、表面氧化少、旋轉加熱過程中實現淬火過程，熱處理后鋼材直線度好、不彎曲。
4、經過熱處理后的工件有極高硬度的一致性，微觀結構均勻性，極高的韌性和沖擊強度。
5、PLC觸摸屏控制系統可以記錄和保存工件的感應淬火的所有工藝參數，方便您日后熱處理設備查看歷史記錄。



中頻感應淬火爐的服務流程：
1、一線服務工程師、二線服務技術專家雙重技術保障，時刻準備為客戶解決設備在使用過程中所遇到的問題。
2、為客戶提供技術工、設備管理維修技術工雙重免費培訓服務，達到客戶滿意要求。
3、接到客戶需求，不超過一晝夜準時到達現場，為客戶解決問題。
4、一天內，對設備故障問題進行處理。
5、可根據客戶個性化得需求，提供更多中頻感應淬火爐的相關服務。